饮料无尘室应急灯具的选择
应急照明是指因正常照明电源失效而启用的照明。应急照明包括疏散照明、安全照明和备用照明。
饮料无尘室的照明如因电源事故停电,将会造成产品的损坏,无论对人身安全和财产都会带来危险和损失,为防止因停电带来的事故和情况的发生,饮料无尘室内应设置备用照明或应急照明。消防控制室、应急发电机室、配电室及电话机房等房间的主要工作面上,备用照明的照度不宜低于正常照明的照度值。
饮料无尘室为密闭厂房,内部隔断多,室内人员流动路线复杂,出入通道迂回,为便于事故情况下人员的疏散,及火灾时能救灾灭火,所以洁净厂房应设置供人员疏散用的应急照明。在安装出口、紧急出口、疏散口和疏散通道转角处设置标志灯以便于疏散人员辨认通行方向,*撤离事故现场。在**消防口设红色应急灯,以便于消防人员及时进入厂房进行灭火。
应急照明系统一般推荐采用内带蓄电池储能的灯具,每个区域按灯具总数的25%~30%均匀分散安装,应急灯具外形和正常灯具一致,平时作为正常照明的一部分,蓄电池处于充电状态。当突发停电时,自动转入蓄电池供电状态,内带储能的灯具开始工作,供操作人员作离开前的善后处理。
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饮料无尘室的日常维护与管理
建好饮料无尘室并通过验收不意味着一劳永逸,生产环境是一个动态的概念,是环境控制各项措施共同作用的结果,日常的维护、监测和管理必不可少。有些企业在这些方面疏于管理,造成实际生产环境中的多项指标偏离规定要求。一般来说,饮料无尘室运行管理包括人员管理、物品管理、厂房与设备管理以及洁净度监测等。空气洁净系统日常的维护、监测和管理需要注意以下方面:
*定期检查总风量
总风量降低是较常见的问题之一,经常是由于带动风机的皮带松弛或老化造成的。对皮带进行加固和更换即可,这样能长期保证高效过滤器的断面风速的稳定。
*定期清洗或更换空调箱中的滤袋
沉积大量灰尘而没有及时清洗滤袋,会造成滤袋的老化,从而大粒径的尘粒会穿过滤袋到达高效过滤器,缩短过滤器的寿命,也无法保证洁净度。
饮料无尘室高效过滤器如何选择
由于饮料无尘室的特性不同,高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。高温高湿条件下的饮料无尘室宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。
高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒,作为各种过滤系统的末端过滤。
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