满足无尘室使用标准的理念
从无尘室如何满足工艺使用要求来看,当以实现“无尘”为首要目标。
防止微尘直接侵入室内,可通过以下途径来解决:室内维持正压,防止洁净度比该洁净室低的周围空气直接渗入。经高效过滤后的空气,不得被送风口等在污染,同时注意无尘室内高效过滤器与安装的的密封设施,以免未经高效过滤的空气渗漏入室。应防止操作人员、工艺设备等进入洁净室时带入灰尘,故需经过人、物净化设施。
防止微粒堆积,应注意:室内建筑内表面不应由凸出物和勾缝,以免堆积尘埃。设备、管路、家具等应易于清扫。设置真空清扫系统或真空扫除机,定期清扫。
尽量防止微粒的发生这可由一下途径来打到:易发沉的建筑材料。家具、用具不能使用。人员的个人卫生、洁净服、操作(动作)均遵循洁净规程,以减少发尘。提高工艺过程的机械化、自动化程度,这对别无尘室尤为重要。
把室内发生的尘粒有效、*地排除,其方法如下:利用经**净(高效过滤)的空调空气排除室内发尘,可以采用“稀释冲淡”或“活塞置换”的手段来排除室内的发尘。必须比常规空调有足够的风量和合理的气流组织来实现尘粒的排除。
东莞市昭明净化机电工程有限公司从设计到施工,无尘室,中央空调,工厂工业用管道,冷库安装,防排烟、电气动力照明、各类防静电地板,通风排气、恒温恒湿、室内外装修等项目,欢迎新老客户来电咨询。
无尘室电气安装
无尘室电气工程的施工质量是在建造过程中形成的,从质量特征的序列来看应是安全、适用、可靠、经济、美观和易维护,具体体现在以下几个方面。
被安装的设备、器具和材料,其规格、型号和性能,必须符合施工设计图纸要求,在安装就位前要认真检查核对。
设备、器具的安装位置应符合设计图纸的要求。
布线系统敷设与无尘室结构施工关系密切,布线系统的敷设方式、敷设位置应符合设计图纸要求,固定的方法和各类具体固定用器材及其位置应符合相关规范的规定。
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食品无尘室如何设计
一.布局
为了防止在生产过程中会产生交叉污染,净化无尘室在布局时需要考虑现有布局是否能让各生产环节相互衔接,在加工过程中是否能控制好卫生情况。
食品加工过程基本上都是从非清洁到清洁的过程。因此,在生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,即产品加工要从非清洁的环节过渡到清洁环节,在加工流程中不允许交叉和倒流的现象出现。
为了方便控制和物流,避免产生交叉污染,非清洁区与清洁区之间要有可以隔离的措施,如通过传递窗来进行加工品的传递。车间内要设置工器具清洗区,消毒间,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽。必要时还需要冷热水供应,但要注意热水的温度不能低于82℃。
二.通风与采光
无尘室
自然通风:通风的面积与净化车间地面面积之比不能小于1:16。
机械通风:换气量不小于3次/小时且气流方向要从清洁区向非清洁区流动。
靠自采光的净化车间,净化车间的窗户面积与净化车间面积之比不能小于1: 4。
三.供水与排水设施
食品车间如果有严重积水、渗漏、污秽等,很*孳生虫害和霉菌而造成食品污染。所以供、排水设施非常重要。
排水沟除了表面需要用光滑,不渗水的材料铺砌,在施工时也要注意不能出现凹凸不平和裂缝,加上不生锈材料制成活动的蓖子。为保证车间排水的通畅,排水沟需要形成3%的倾斜度,排水的方向从清洁区向非清洁区方向排放。
另外,车间排水的地漏要有防固形物进入的措施,如果是畜禽加工厂,那么浸烫打毛间应采用明沟,以便于清除羽毛和污水。排水沟是车间与接排水管道系统的重要接口,连接着下水道。排水沟的出口要有防鼠网罩,无尘室的地漏或排水沟的出口需要使用U 型,P型或者S 型等有存水弯的水封,以便防虫防臭。
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